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Línea Automática de Empaque Secundario

Abra cajas. Cargue productos. Selle cajas. Arme pallets. Totalmente automático.

¿Qué está incluido?

Tres máquinas. Un flujo continuo.

¿Cómo funciona la Línea Automática de Empaque Secundario Soontact?

① Almacén de Cajas

TL-CT-200C

Almacenamiento de alta capacidad para blanks planos, asegurando operación continua antes de que comience el proceso de formación de cajas.

② Apertura de Cajas

TL-CT-200C

Extrae blanks planos del almacén, dobla en forma, sella fondos con cinta

③ Carga Robótica

TL-CT-200C

Robot araña guiado por visión rastrea productos en el transportador de alimentación y los carga en cajas abiertas mediante recogida voladora — sin parada de línea

④ Sellado de Cajas

TL-CT-200C

Dobla aletas superiores y sella con cinta cada caja, lista para etiquetado o transferencia directa aguas abajo

⑤ Paletizado

Serie SC-WP

El robot apila cajas selladas en pallets en patrones programados; colocación dual de pallets mantiene el robot en funcionamiento mientras se retiran los pallets completados

Sin transferencia manual entre estaciones. Sin brecha en el flujo.
01

Especificaciones de la Línea

(MÁQUINA - 01)

TL-CT-200C — Línea Automática de Encartonado

Velocidad de Apertura de Cajas 5–15 cajas/min
Velocidad de Recogida Robótica 60–200 recogidas/min
Rango de Longitud de Caja 280–500 mm
Rango de Ancho de Caja 150–550 mm
Rango de Altura de Caja 120–480 mm
Carga Máxima por Recogida 500 g (mayor bajo solicitud)
Tiempo de Cambio 15–20 min (tamaño de caja) + 5–10 min (producto)
(MÁQUINA - 02)

Serie SC-WP — Sistema Robótico de Paletizado

Tres modelos disponibles. Ajuste a su carga útil y velocidad de línea.
Modelo WP-20 WP-30 WP-50
Mejor para WP-20Producción general WP-30Líneas de alta velocidad WP-50Cargas pesadas
Carga Máxima WP-2025 kg WP-3030 kg WP-5050 kg
Tiempo de Ciclo WP-2010 ciclos/min WP-3012 ciclos/min WP-506 ciclos/min
Radio de Trabajo WP-201680 mm WP-301480 mm WP-501780 mm
Altura Máxima de Apilado WP-202300 mm WP-302750 mm WP-502450 mm
02

Problemas que la línea de empaque secundario Soontact resuelve

(DESAFÍO - 01)

El empaque primario está automatizado. El empaque secundario aún depende del trabajo manual

La mayoría de las instalaciones invierten en máquinas de llenado y sellado aguas arriba, y luego dejan la apertura de cajas, la carga de productos y el apilado de pallets a los trabajadores. Esa brecha limita su producción total a la velocidad humana, no a la de la máquina.
Solución Soontact: Las series TL-CT-200C y TL-PR se conectan directamente a su producción aguas arriba y automatizan cada paso restante. La velocidad de su línea ya no está limitada por lo que los trabajadores pueden hacer al final de ella.
(DESAFÍO - 02)

La carga manual de cajas introduce inconsistencia y daños

Los trabajadores que cargan productos a mano varían en colocación, orientación y densidad de llenado entre turnos. Las cajas mal cargadas llegan a los clientes con contenido desplazado o empaque aplastado, generando devoluciones, quejas y retrabajo.
Solución Soontact: El sistema robótico de pick-and-place del TL-CT-200C carga cada caja con la misma orientación y profundidad, a la misma velocidad, en cada turno. Las configuraciones programadas del efector final manejan la geometría de su producto con precisión y repetibilidad.
(DESAFÍO - 03)

El apilado manual de pallets es su mayor riesgo de lesiones y fatiga al final de la línea

El levantamiento pesado repetitivo durante turnos completos causa lesiones de espalda, tensión muscular y ausentismo. La calidad del pallet también disminuye con la fatiga: las pilas inestables crean daños en el almacén y fallas en el transporte.
Solución Soontact: La serie SC-WP elimina por completo el levantamiento manual. El robot construye pallets con el mismo patrón programado en cada ciclo, a una velocidad constante desde la primera hora hasta la última. Las protecciones de seguridad integradas y los paros de emergencia protegen a los trabajadores cercanos en todo momento.
(DESAFÍO - 04)

Dos máquinas, dos operadores, dos conjuntos de problemas que gestionar

Operar una línea de encartonado y una paletizadora como sistemas separados significa atención dividida del operador, transferencia manual entre estaciones y el doble de superficie de solución de problemas cuando algo sale mal.
Solución Soontact: Las series TL-CT-200C y TL-PR están integradas para la operación de línea. El flujo de cajas se transfiere continuamente desde el sellado hasta la paletización sin intervención manual. Un solo operador monitorea toda la secuencia de empaque secundario desde una sola posición.
03

Por qué los compradores eligen Soontact

Más de 400 líneas de empaque instaladas en plantas de alimentos, farmacéutica, química y logística en el Sudeste Asiático, Medio Oriente, Sudamérica y Europa.

 

  • Directo de fábrica: diseñado, construido y respaldado por Soontact en Foshan, China
  • Puesta en marcha completa de la línea y capacitación del operador incluidas
  • Repuestos enviados dentro de 48 horas
  • Marcado CE disponible; materiales de grado alimenticio bajo solicitud
Equipo de Soontact
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Soontact proporciona soluciones completas de flow packing para fabricantes en todo el mundo. Contacta a nuestros ingenieros de empaque para discutir tus productos específicos, volúmenes de producción y requisitos de materiales de empaque.

Ofrecemos demostraciones de máquinas, pruebas de aplicación y propuestas detalladas que abordan sus necesidades operativas particulares.
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Cuéntenos sobre su producto y sus necesidades de producción. Nuestros ingenieros recomendarán la configuración de máquina adecuada para su aplicación.