лет производства упаковочного оборудования
Производственный объект, Фошань, Гуандун
собственный инженерный персонал
Страны, обслуживаемые по всему миру
| Модель | Тип губок | Максимальная ширина пленки | Максимальная скорость | Основное применение | Ключевое отличие |
|---|---|---|---|---|---|
| TL-FP-100 | Роторный | 220 мм | 230 упаковок/мин | Деликатное печенье, мелкая выпечка | Встроенное устройство подачи печенья в стандартной комплектации |
| TL-FP-180 | Роторный | 400 мм | 230 упаковок/мин | Хлеб, шоколад, зерновые батончики | Полностью сервоприводная регистрация; HMI на 100 рецептов; переналадка за 5–10 мин |
| TL-FP-350 | Роторный | 350 мм | 230 упаковок/мин | Цитрусовые, свежие продукты | Амортизирующая ленточная транспортировка предотвращает повреждения |
| TL-FP-450 | Роторный | 450 мм | 150 упаковок/мин | Сэндвич-печенье на ребре | Нижний путь подачи пленки; исключает морщинистые швы |
| TL-FP-1000 | Роторный | 1000 мм | 60 уп/мин | Замороженные продукты, крупный формат | Система против инея; усиленная рама для многосменной работы |
| TL-FP-280X | Роторный | 600 мм | 100 уп/мин | Овощи, продукты неправильной формы | Настраиваемый формовочный воротник для нестандартных форм |
| TL-FP-350A / TL-FP-450A | Роторный | 350 / 450 мм | 230 / 150 упаковок/мин | Губки, мыло, чистящие салфетки, одноразовая посуда | Регулируемый формовочный бокс для неправильных / сжимаемых бытовых товаров; подушка и трехшовный пакет |
| TL-FP-60XW / TL-FP-80XW | Движение коробки | 500 мм | 100 уп/мин | MAP, замороженные продукты с высоким барьером | Увеличенная выдержка губок; герметичный шов на толстых ламинатах |
Лет производства упаковочного оборудования
Европейское соответствие на всех моделях
Нержавеющая сталь пищевого класса на всех контактных поверхностях
Страны с активными установками
Они относятся к одной и той же категории оборудования. Поточная упаковочная машина — также называемая горизонтальным флоу-раппером или машиной HFFS — формирует пленочную трубку вокруг продукта, запечатывает продольный задний шов, затем обрезает и запечатывает оба торцевых шва, получая готовый пакет типа "подушка". Термин "флоу-раппер" более распространен в Северной Америке и Европе; «поточная упаковочная машина» — стандарт для рынков Азиатско-Тихоокеанского региона. HFFS (горизонтальная формовка, наполнение и запечатывание) — универсальная инженерная аббревиатура.
Роторные губки вращаются непрерывно и подходят для высокоскоростных линий до 230 упаковок/мин с твердыми, однородными по форме продуктами. Губки с возвратно-поступательным движением (с длительной выдержкой) перемещаются по прямоугольной траектории вдоль продукта, обеспечивая увеличенное время контакта — это критически важно для толстых барьерных ламинатов, ПЭ-пленок для замороженных продуктов или любых применений, требующих герметичного вакуумного шва. Если вы упаковываете в модифицированной газовой среде (MAP) или во влажных холодных условиях, возвратно-поступательное движение — правильный выбор.
Все машины HFFS Soontact работают с OPP, BOPP, CPP, PET-ламинатами, металлизированными BOPP и MetPET, алюминиевой фольгой в ламинатах, пленками PE/LDPE, структурами с холодной склейкой и биоразлагаемыми/компостируемыми мономатериалами. Совместимость пленки зависит от диапазона температур запечатывающих губок и времени выдержки. Наши инженеры подтверждают правильную конфигурацию машины при анализе применения на основе вашей спецификации пленки и требуемой целостности шва.
Модели с сервоприводом (TL-FP-180, TL-FP-450, TL-FP-1000) хранят до 100 рецептов продукта на сенсорном экране HMI. Переналадки только по параметрам — длина пакета, температура запечатывания, скорость конвейера — выполняются за 5–10 минут, так как сервосистема настраивается автоматически. Физическая замена оснастки, такая как замена формовочной трубы или направляющих для значительно другого размера продукта, добавляет время в зависимости от масштаба изменения.
Да. Soontact проектирует полные интегрированные линии вторичной упаковки, соединяющие флоу-рапперы напрямую с роботизированной картонирующей системой TL-CT-200C (до 200 захватов/мин с помощью дельта-роботов с машинным зрением, выполняющих захваты на лету без остановки конвейера) и паллетизирующими роботами серии TL-PR. Металлодетекторы, весовые контролеры и принтеры дат интегрируются в линию. Полная линия обрабатывает от флоу-упаковки до паллетированного выхода коробов без ручного обращения с продуктом между этапами.
Все поточные упаковочные машины Soontact изготовлены из нержавеющей стали 304 на поверхностях, контактирующих с продуктом, соответствуют гигиеническим требованиям для пищевой промышленности и имеют сертификацию CE для соответствия европейскому рынку. Электрические компоненты (Schneider, Omron) и подшипники (NSK) поставляются от поставщиков международного уровня для соответствия требованиям прослеживаемости компонентов для производителей продуктов питания первого уровня.
Диапазон ширины пленки составляет от 220 мм (TL-FP-100) до 1 000 мм (TL-FP-1000) во всей линейке Soontact. Для нестандартных размеров продукта — сверхкрупных, нерегулярных или очень малых — свяжитесь с нашими инженерами по применению, указав длину, ширину, высоту и вес вашего продукта. Мы подтвердим, какая модель подходит, или обсудим индивидуальную конфигурацию формовочного воротника.
