Как выбрать правильную упаковочную машину для жевательных конфет

Правильная упаковочная машина для жевательных конфет — это для большинства предприятий многоголовочный дозатор, подающий продукт либо в вертикальную машину формования-наполнения-запечатывания, либо в машину для готовых пакетов, и именно пакет, который вы продаёте, определяет, какой из двух вариантов выбрать; сама жевательная конфета определяет, как устроены дозатор и контактные детали. Витаминные жевательные конфеты, продаваемые поштучно в бутылках, являются исключением — им нужен счётчик и линия для контейнеров, а не упаковщик.

Что идёт не так на линиях для жевательных конфет — это редко класс машины. Это дозатор, который забивается липкими кусочками, заявленная скорость, измеренная на гранулах, плёнка, которая не запечатывается из-за сахарной пыли, и переналадка, которую никто не хронометрировал. Восемь проверок ниже — это то, что мы проводим перед тем, как предложить цену на линию для жевательных конфет.

Начните с упаковки, которую вы хотите производить

Упаковка определяет класс машины: пакет, формируемый из рулонного материала, означает и VFFS-упаковщиком, стоячий пакет или пакет с застёжкой-молнией, купленный готовым, означает машину для готовых пакетов, а бутылка или банка означает линию для контейнеров. В каждом случае сверху устанавливается многоголовочный дозатор или счётчик, который выполняет дозирование.

Одна строка заслуживает второго взгляда. Дой-пак, формируемый из рулонного материала, экономит стоимость пакета, но требует ВФЗС, созданной для этого формата с аппликатором застёжки-молнии — машина для подушечных пакетов не сможет этого сделать.

Уделите особое внимание липкости жевательных конфет

Липкость — это то, что отличает линию для жевательных конфет от обычной линии для конфет, и она проявляется на дозаторе задолго до того, как проявится на упаковщике. Обычная желатиновая жевательная конфета имеет влажность 9–18% и активность воды 0,5–0,7, что делает её резиновой при комнатной температуре с поверхностью, которая цепляется за всё, к чему прикасается. При влажности выше примерно 20% поверхность начинает потеть и плавиться, и ни один дозатор с этим не справится.

На многоголовочном дозаторе липкие кусочки образуют мосты в загрузочном бункере и зависают на радиальных лотках. Дозатор ждёт продукт, количество допустимых комбинаций за цикл падает, а кусочки, движущиеся комком, дозируются как один сгусток, поэтому вес отклоняется. Кусочек, попавший в запечатывающие губки, превращается в протекающий пакет.

Запросите дозатор, специально предназначенный для кондитерских изделий: тиснёные или покрытые лотки и ковши, более крутые углы лотков, более сильную вибрацию, большие отверстия ковшей и пробный запуск на ваших собственных жевательных конфетах перед принятием решения.

Отправьте их с той обработкой поверхности, с которой вы будете фактически отгружать — масляные жевательные конфеты скользят, но оставляют плёнку на каждой контактной поверхности, обсыпанные сахаром сбрасывают сахар в лотки и уплотнения. Жевательная конфета, только что вышедшая из сушильной камеры, и та же конфета после отверждения — это два разных продукта для дозатора.

Выберите правильный метод дозирования

Выбирайте по тому, что указано на этикетке: указание веса требует многоголовочного дозатора, указание количества требует счётчика, и только сухие, однородные жевательные конфеты можно надёжно считать. Объёмные чашки и одноголовочные весы не подходят — целые кусочки не дозируются по объёму, а одни весы не могут попасть в цель без досыпки по одному кусочку.

Многоголовочный дозатор добавляет и сбрасывает целые жевательные конфеты, поэтому он попадает в пределах примерно одного кусочка от цели, и этого достаточно для закона.

Деньги — в перевесе. Наш многоголовочный дозатор при правильной настройке удерживает его ниже 1% от цели, и каждая лишняя жевательная конфета, добавленная вручную на полуавтоматических весах, — это потерянная маржа.

Счёт предназначен для жевательных конфет, указанных по количеству на этикетке, что на практике означает витаминные жевательные конфеты. Счётчик разделяет кусочки и пропускает их по одному мимо датчика, поэтому ему нужны кусочки, которые разделяются — масляные, однородные, полностью отверждённые. Обсыпанные сахаром или мягкие жевательные конфеты проходят парами и считаются за одну, а сахарная пыль загрязняет оптику.

Для таких случаев многоголовочный дозатор с функцией счёта выполняет работу по весу: он узнаёт средний вес кусочка и дозирует по количеству. Это точно только в том случае, если кусочки однородны, чем отличаются жевательные конфеты, отлитые на мотульной линии, но не конфеты, отлитые вручную.

Рассчитайте реальную скорость, которая вам нужна

Исходите из годового объёма, пересчитайте в пакеты в минуту, разделите на OEE, с которым вы будете фактически работать, и только затем сравнивайте результат с заявленной скоростью — которая была измерена на сыпучем продукте, а не на ваших жевательных конфетах.

Требуемые пакеты/мин = пакеты в год ÷ (производственные дни × часы в день × 60) ÷ OEE

OEE — это доступность × производительность × качество, и это фактор, который покупатели впервые упускают. Линия, которая никогда не измерялась, обычно показывает результат ниже 40%. Планируйте на основе того, что вы измеряете сегодня, а не на основе того, на что надеетесь — новая линия на продукте, который она раньше не обрабатывала, начинает с нижнего предела.

Заявленные скорости — это цифры из каталога: наша многоголовочная ВФЗС TL-VP-200PH рассчитана на 20–120 пакетов/мин, а наша машина для готовых пакетов TL-PB-200G — на 20–55, и на жевательных конфетах ни одна не достигает верхней границы своего диапазона, потому что темп задаёт дозатор. Липкий продукт движется по лоткам медленнее, дозатор дольше ждёт допустимую комбинацию, а более тяжёлый или длинный пакет удлиняет и цикл дозирования, и цикл губок. Запросите скорость, измеренную на вашей жевательной конфете при вашем размере пакета, и укажите это число в контракте, а не каталоговое.

Согласуйте машину с упаковочной плёнкой

Плёнка и машина выбираются вместе: герметизирующий слой должен запечатываться через сахарную пыль или выделяющееся масло, барьер должен удерживать влагу жевательной конфеты на месте, а ламинат должен быть достаточно жёстким, чтобы формироваться на воротнике на скорости. Дайте производителю машины структуру вашей плёнки, а поставщику плёнки — размер вашего пакета и скорость, и проведите испытания обоих вместе до подписания контракта.

Загрязнение зоны запечатывания — это специфический для жевательных конфет отказ. Сахар и масло попадают в зону запечатывания при каждом цикле, поэтому укажите герметизирующий слой, который запечатывается через загрязнения с широким температурным окном; герметизирующий слой, требующий чистой поверхности, даст вам протечки именно на той скорости, ради которой вы купили машину.

Жевательный мармелад с активностью воды 0,5–0,7 находится близко к влажности обычного комнатного воздуха, поэтому он обменивается влагой с воздухом внутри пакета в обоих направлениях: во влажном климате он впитывает воду и становится липким в упаковке, а в сухом — твердеет. Подбирайте влагозащитный барьер под срок хранения и рынок, а не под самую дешёвую прозрачную ламинацию.

Жёсткость и замки-зипперы определяют выбор между двумя классами машин. Вертикальная упаковочная машина (VFFS) формирует пакет из рулонного материала, поэтому мягкая ламинация морщится на заднем шве, а для зиппера нужен аппликатор и плёнка, которая его выдерживает. Машина для готовых пакетов передаёт формовку и зиппер производителю пакетов и должна только открывать, наполнять и запечатывать, поэтому премиальные пакеты с зиппером идут именно на такую машину, несмотря на более высокую стоимость пакета.

Обратите внимание на санитарное исполнение

Жевательный мармелад — продукт, который чистится сухим способом, с одним исключением: упаковщик можно чистить щёткой и протирать, но чаши, ковши и жёлоба дозатора накапливают сахар и масло, пока не потребуют воды, поэтому именно дозатор — то место, где санитарное исполнение окупает свою стоимость. Остатки на чаше заставляют следующую конфету прилипать сильнее, поэтому дозатор, который медленно чистится, работает всё медленнее в течение смены.

Указывайте нержавеющую сталь на всех поверхностях, контактирующих с продуктом — наши машины для готовых пакетов имеют 304-ю сталь на всех них — с демонтажем чаш, ковшей и жёлобов без инструментов, дренируемыми поверхностями, скруглёнными углами и без мёртвых зон, где скапливается продукт. Сахарная пыль распространяется, поэтому проверьте, что формовочная труба, запечатывающие губки и пространство под дозатором открыты для щётки, а электрические корпуса герметизированы от неё.

Определите режим очистки до того, как платить за класс IP. Полная мойка означает IP69K, и это имеет смысл на дозаторе, чаши которого моются на месте. Большинство мармеладных заводов снимают чаши и моют их в раковине и никогда не моют упаковщик шлангом, и для них упаковщик с IP69K — это защита, которую они не будут использовать.

Учитывайте всю линию, а не только упаковщик

Фасовщик — одна из станций среди нескольких, и линия работает в темпе самой медленной из них — на мармеладе обычно это весовой дозатор, иногда картонатор. Выше по потоку находится наклонный или ковшовый конвейер, питаемый из камеры вылежки; ниже по потоку — контрольные весы и металлодетектор, затем картонатор или упаковщик в кейсы и паллетайзер. Линия для бутылок заменяет фасовщик на распаковщик, счетчик, укупорщик, индукционный запайщик и этикетировщик.

Сопоставьте каждую станцию с реальной производительностью из раздела 4, а не с каталожной. Картонатор, рассчитанный на номинальную скорость фасовщика, простаивает за весовым дозатором, который выдает лишь часть этой скорости, а конвейер без накопления останавливает фасовщик каждый раз, когда упаковщик в кейсы делает паузу. Зафиксируйте контрольные сигналы в письменном виде: фасовщик останавливается при заторе ниже по потоку, весовой дозатор останавливается, когда останавливается фасовщик, а питающее устройство дозирует продукт по датчику уровня весового дозатора, чтобы он никогда не голодал и не переполнялся.

Проверьте требования к переналадке

Подсчитайте свои SKU и частоту переключений между ними, затем оцените каждое переключение по оснастке, минутам и перенастройке — на линии мармелада перенастройка весового дозатора — это та часть, которую поставщики забывают включить в котировку. Каждая форма и размер мармелада требуют своей амплитуды и тайминга питателя, а для мультимиксной партии — для каждого бункера; убедитесь, что весовой дозатор хранит их как рецепты вместе с параметрами пакета, чтобы смена была вызовом из памяти, а не повторным запуском.

На ВФФС каждая ширина пакета — это своя формовочная труба и воротник, заменяемые с инструментом; длина пакета, целевой вес и скорость возвращаются из сохраненного набора параметров на сенсорном экране. Машина для готовых пакетов регулирует ширину захвата вместо замены формовочной оснастки, что делает ее лучшим выбором, когда размер пакета меняется несколько раз в день — наши операторы меняют стили пакетов на ней менее чем за 30 минут.

Какую конфигурацию вам выбрать?

Сопоставьте строку, описывающую ваш продукт и объем; если подходят две строки, выберите ту, которая ограничивает весовой дозатор — липкость или точность подсчета — потому что весовой дозатор — это дорогостоящая часть, в которой легко ошибиться.

Большинство брендов мармелада начинают с первой строки. Когда ручное взвешивание становится узким местом, многоголовочный весовой дозатор — это модернизация, которая окупается первой, потому что устраняет трудозатраты и избыточный вес продукта за один шаг; фасовщик подключается после того, как весовой дозатор достигает производительности, которую стоит поддерживать.

Заключение

Упаковка определяет класс машины, мармелад определяет весовой дозатор, а измеренная производительность — не номинальная — определяет, выдержит ли линия на вашем полу. Отправьте отвержденные образцы с поверхностной обработкой, которую вы будете использовать при отгрузке, измерьте скорость на вашем мармеладе при вашем размере пакета и включите это число, время переналадки и метод очистки в контракт.