логотип soontact 512
логотип soontact 512

Автоматическая упаковочная машина для порошка в стик – TL-SP-1P

Автоматическая палочка-упаковочная машина для порошка Soontact TL-SP-1P — это прецизионное вертикальное упаковочное решение, специально разработанное для порошковых продуктов с хорошей и средней сыпучестью.

Передовая палочка-упаковочная машина для порошка использует технологию дозирования шнековым винтом для автоматического измерения, наполнения, формирования пакетов, запечатывания и резки в одном непрерывном процессе с исключительной точностью.

Порошковая саше-упаковочная машина TL-SP-1P обслуживает пищевую, фармацевтическую, химическую и косметическую промышленность — упаковывая сухое молоко, кофейный порошок, приправы, добавки, моющие средства, порошок для масок и другие мелкодисперсные порошковые материалы.

Высокоточное измерение и интеллектуальное управление обеспечивают стабильное качество, минимизируют отходы и значительно снижают затраты на рабочую силу для современных производственных объектов.
Модель ТЛ-СП-1П
Ширина пленки 100–300 мм
Длина пакета 50–180 мм
Ширина пакета 20–90 мм
Диаметр рулона пленки Макс. 300 мм
Скорость упаковки 20–80 пакетов/мин
Система дозирования Сервоуправляемый шнековый винт (точность ±1%)
Режим резки Резка с заполнением, плоская резка, зубчатая резка
Ширина запечатывания 5–10 мм
Блок питания 220В / 50-60Гц / 5кВт
Размер машины (Д×Ш×В) 970 × 680 × 1950 мм
Вес машины Около 300 кг
Дополнительные устройства Устройство перфорации, устройство надрыва, устройство контроля соединения пакетов
Запросить информацию о TL-SP-1P >> Запросить информацию о TL-SP-1P >>
Отправить запрос!

Ключевые возможности палочка-упаковочной машины для порошка TL-SP-1P

Наполнение порошком
Формирователь пакетов
Датчик пленки

( 01 ) Сервоуправляемое шнековое наполнение с компенсацией веса в реальном времени

Сервоуправляемая шнековая система обеспечивает точный контроль дозирования порошка с помощью программируемых параметров вращения.

Операторы задают целевой вес наполнения через сенсорный интерфейс, а система управления рассчитывает оптимальное количество оборотов шнека для каждого пакета.

Обратная связь в реальном времени корректирует скорость шнека для компенсации изменений плотности порошка по мере снижения уровня в бункере. Постоянство веса наполнения остается в пределах ±1% на протяжении всего производственного цикла без ручного вмешательства.

( 02 ) Герметичное запечатывание для защиты влагочувствительных порошков

Многие порошковые продукты — сухое молоко, фармацевтические составы, гигроскопичные добавки — быстро разрушаются при воздействии влаги.

TL-SP-1P формирует герметично запечатанные палочки с использованием технологии термосваривания с регулируемыми параметрами температуры и давления.

Ширина шва варьируется от 5 до 10 мм, создавая надежные уплотнения, защищающие содержимое на протяжении цепочек распределения, охватывающих несколько климатических зон. Совместимые барьерные пленки включают алюминиевые ламинаты, обеспечивающие скорость передачи влаги ниже 0,1 г/м²/день.

( 03 ) Среда наполнения с контролем пыли

Операции по упаковке порошка генерируют взвешенные частицы, влияющие на качество продукции, долговечность оборудования и безопасность на рабочем месте.

TL-SP-1P включает закрытую конструкцию бункера, герметичную сборку шнековой трубы и контролируемый выпуск порошка для минимизации образования пыли.

Опциональные устройства сбора пыли улавливают вырвавшиеся частицы до того, как они загрязнят поверхности запечатывания или накопятся на компонентах машины. Снижение пыли означает более чистые операции, меньше потерь продукта и увеличенные интервалы технического обслуживания.

Почему порошковые продукты требуют технологии дозирования шнековым винтом

Техническая схема автоматической упаковочной машины с подписанными компонентами на белом фоне
Порошковые материалы представляют уникальные проблемы при упаковке по сравнению с гранулированными продуктами. Мелкие частицы аэрируются при обращении, непредсказуемо сжимаются под собственным весом и генерируют пыль во время операций наполнения. Плотность варьируется по всему бункеру по мере оседания порошка, что делает объемное измерение ненадежным. Палочка-упаковочная машина для порошка TL-SP-1P решает специфические проблемы порошков с помощью сервоуправляемой технологии шнекового винта — вращающегося винтового шнека, который перемещает порошок из бункера в пакет с точным контролем вращения.


Система дозирования шнековым винтом обеспечивает точность веса наполнения в пределах ±1% при различных плотностях порошка и характеристиках сыпучести.

Каждый оборот шнека дозирует предсказуемый объем порошка, а управление серводвигателем корректирует скорость вращения в реальном времени для поддержания целевого веса наполнения.

Закрытая шнековая труба минимизирует утечку пыли и загрязнение продукта, сохраняя чистую работу на протяжении всего производственного цикла.

Сыпучесть порошка варьируется от свободно текучих материалов, таких как поваренная соль, до связных порошков, таких как какао, которые образуют мосты и комки в бункерах. TL-SP-1P обрабатывает порошки по всему спектру сыпучести с помощью регулируемых конфигураций шнека, опций перемешивания в бункере и оптимизированной геометрии винта для различных характеристик материала.

Порошковые продукты, упаковываемые с помощью TL-SP-1P

( 01 ) Пищевые и напиточные порошковые применения

Сухое молоко и детская смесь требуют точного дозирования для питательной точности и герметичного запечатывания для длительного срока хранения.

Кофейный порошок и порошок какао требуют кислородной барьерной защиты для сохранения вкусовых соединений и предотвращения окисления.

Порции протеинового порошка нуждаются в постоянном весе наполнения для отслеживания диеты. Порошковые приправы и суповые основы выигрывают от форматов однократного использования. TL-SP-1P обеспечивает фармацевтическую точность для пищевых применений, где постоянство дозирования влияет на качество продукта и репутацию бренда.
Крупным планом фотография пакетика растворимого сока SUNRISE ORANGE, лежащего на состаренной деревянной поверхности

( 02 ) Фармацевтические и нутрицевтические порошковые применения

Лекарственные порошки требуют точности веса наполнения, соответствующей нормативным стандартам — TL-SP-1P достигает постоянства ±1%, подходящего для фармацевтических производственных сред.

Витаминные порошки и минеральные добавки нуждаются в влагобарьерной упаковке, предотвращающей деградацию активных ингредиентов. Пробиотические составы требуют бережного обращения, избегая теплового повреждения живых культур.

Электролитные порошки и соли для пероральной регидратации нуждаются в точном дозировании для терапевтической эффективности. Форматы палочек обеспечивают удобную однодозовую упаковку, улучшающую соблюдение режима пациентами.
Крупным планом фотография пакетиков с травяными средствами на деревенской деревянной поверхности стола

( 03 ) Химические и косметические порошковые применения

Порошковые моющие средства и чистящие агенты нуждаются в постоянном дозировании для обеспечения надлежащей очищающей эффективности. Порошковые красители требуют точного измерения для постоянства цвета в текстильных и ремесленных применениях.

Порошки для масок и составы для ухода за кожей требуют упаковки без загрязнений, сохраняющей чистоту продукта. Порошки для ванн и спа-продукты выигрывают от привлекательной презентации в палочках, поддерживающей премиальное ценообразование.

TL-SP-1P обрабатывает гигроскопичные химические порошки, требующие влагобарьерной защиты во время хранения и распределения.
Продуктовая фотосъёмка четырёх пакетиков добавок для ухода за кожей, расположенных по диагонали на белом фоне

Часто задаваемые вопросы о палочка-упаковочных машинах для порошка

( 01 ) Какие характеристики сыпучести порошка лучше всего подходят для TL-SP-1P?

Машина TL-SP-1P работает с порошками, обладающими хорошей и средней сыпучестью — материалами, которые относительно свободно текут при перемешивании, но могут не высыпаться плавно под действием только силы тяжести.

Свободно сыпучие порошки, такие как мелкая соль и свободно сыпучее сухое молоко, работают отлично. Умеренно связные порошки, такие как какао, протеиновый порошок и фармацевтические смеси, хорошо работают при соответствующем выборе шнека.

Сильно связные или липкие порошки могут потребовать систем перемешивания в бункере или специализированных конфигураций шнека. Soontact предоставляет бесплатное тестирование образцов для оценки конкретных порошковых составов перед покупкой.

( 02 ) Как дозирование шнековым винтом обеспечивает более высокую точность, чем дозирование чашкой для порошков?

Дозирование чашкой измеряет объем, а объем порошка изменяется в зависимости от состояния аэрации и уплотнения. Одна и та же чашка захватывает разную массу порошка в зависимости от того, как порошок попал в чашку и как долго он оседал.

Дозирование шнековым винтом измеряет порошок по механическому смещению — каждый оборот шнека перемещает предсказуемую массу порошка независимо от аэрации.

Сервоуправление регулирует скорость вращения на основе обратной связи в реальном времени, компенсируя изменения плотности по мере снижения уровня в бункере. Результат: точность заполнения ±1% по весу против ±2-3%, типичных для дозирования чашкой с порошками.

( 03 ) Как машина минимизирует образование пыли при операциях заполнения порошком?

Три конструктивные особенности контролируют образование пыли: закрытый бункер с герметичной крышкой предотвращает выход пыли из хранилища сыпучего порошка; герметичный узел шнековой трубы удерживает порошок во время транспортировки от бункера к точке заполнения; контролируемое вращение шнека выпускает порошок постепенно, а не сбрасывает его свободно.

Опциональные системы пылеудаления улавливают взвешенные частицы вблизи станции наполнения. Снижение запыленности улучшает качество запайки, продлевает срок службы оборудования и создает более чистую рабочую среду.

Правильная вентиляция помещения дополняет контроль пыли на уровне машины.
Soontact предоставляет комплексные решения для упаковки потоков производителям по всему миру. Свяжитесь с нашими инженерами по упаковке, чтобы обсудить ваши конкретные продукты, объемы производства и требования к упаковочным материалам.

Мы предлагаем демонстрацию машин, тестирование применения и подробные предложения, которые учитывают ваши конкретные операционные потребности.
Получите индивидуальное упаковочное решение
Расскажите нам о вашем продукте и производственных потребностях. Наши инженеры порекомендуют правильную конфигурацию машины для вашего применения.